अनुकूलित एनोडाइज्ड एल्युमिनियम रेडिएटर

Mingjue, एक अग्रणी चीन निर्माता र आपूर्तिकर्ता, अनुकूलित anodized को विकास मा विशेषज्ञता एल्युमिनियम रेडिएटर आधुनिक इलेक्ट्रोनिक तातो अपव्यय मागहरूको लागि ईन्जिनियर गरिएको। यो समाधान उच्च शुद्धता एकीकृत इष्टतम थर्मल दक्षता सुनिश्चित गर्न एल्युमिनियम, सटीक मेसिनिंग, र उन्नत एनोडाइजिंग प्रविधि, संरचनात्मक स्थिरता, र औद्योगिक र व्यावसायिक अनुप्रयोगहरूमा दीर्घकालीन विश्वसनीयता।

अनुकूलित एनोडाइज्ड एल्युमिनियम रेडिएटर के हो?

अनुकूलित एनोडाइज्ड एल्युमिनियम रेडिएटर एक सटीक-इन्जिनियर गरिएको गर्मी अपव्यय कम्पोनेन्ट हो जुन स्थानान्तरण गर्न डिजाइन गरिएको हो र इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूबाट कुशलतापूर्वक थर्मल ऊर्जा जारी गर्नुहोस्। उच्च थर्मल चालकता एल्युमिनियम संयोजन गरेर अनुकूलित फिन संरचनाहरू, यसले उच्च थर्मल भारहरूमा पनि स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।

मुख्य सुविधाहरू

1. उच्च थर्मल प्रदर्शन

अनुकूलित एनोडाइज्ड एल्युमिनियम रेडिएटरले 200 W/m·K माथि थर्मल चालकता भएको एल्युमिनियमको प्रयोग गर्दछ, सुधार गर्दै अप्टिमाइज्ड फिन ज्यामिति मार्फत गर्मी अपव्यय दक्षता उल्लेखनीय रूपमा।

2. प्रेसिजन निर्माण

● ±0.1mm सम्म CNC शुद्धता

● जटिल अनुकूलन ज्यामितिहरूलाई समर्थन गर्दछ

● सिद्ध थर्मल इन्टरफेस सम्पर्क सुनिश्चित गर्दछ

3. उन्नत एनोडाइज्ड सतह

● मोटाई: 10-25μm

● कठोरता: HV300–500

● विद्युतीय इन्सुलेशन >300V

यसले विकिरणीय गर्मी प्रदर्शन सुधार गर्दा जंग प्रतिरोध बढाउँछ।

आवेदन परिदृश्यहरू

अनुकूलित एनोडाइज्ड एल्युमिनियम रेडिएटर व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:

● एलईडी प्रकाश प्रणाली (सडक बत्ती, औद्योगिक बत्ती)

● पावर इलेक्ट्रोनिक्स (यूपीएस, इन्भर्टर, एडेप्टर)

● औद्योगिक स्वचालन (ड्राइभ, नियन्त्रकहरू)

● सञ्चार प्रणालीहरू (5G मोड्युलहरू, आधार स्टेशनहरू)

● नयाँ ऊर्जा प्रणालीहरू (EV चार्जरहरू, PV इन्भर्टरहरू)

प्रत्येक अनुकूलित एनोडाइज्ड एल्युमिनियम रेडिएटर विशिष्ट थर्मल आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूल छ, स्थिर सुनिश्चित गर्दै। माग वातावरणमा प्रदर्शन।

निर्माण प्रक्रिया प्रवाह

1. आवश्यकता विश्लेषण र थर्मल डिजाइन

ग्राहकले तातो अपव्यय आवश्यकताहरू प्रदान गर्दछ → इन्जिनियरहरूले थर्मल सिमुलेशन विश्लेषण सञ्चालन गर्छन् → इष्टतम संरचनात्मक समाधान तय भयो

२. मोल्ड विकास र सामाग्री तयारी

डिजाइनमा आधारित मोल्ड निर्माण निरीक्षण र पूर्व उपचार

3. प्रेसिजन मेसिनिंग र गठन

मुख्य संरचनाको एक्सट्रुजन/सीएनसी मेसिनिङ → स्ट्याम्पिङ/बेन्डिङ → डिबरिङ र प्रारम्भिक सतहको उपचार

4. एनोडाइजिंग उपचार

घटाउने र तेल हटाउने → क्षारीय नक्काशी → एनोडाइजिंग → रंग (वैकल्पिक) → सील

5. गुणस्तर निरीक्षण र परीक्षण

आयामी सटीकता निरीक्षण → फिल्म मोटाई र कठोरता परीक्षण → थर्मल प्रदर्शन प्रमाणिकरण → डाइलेक्ट्रिक शक्ति परीक्षण

6. प्याकेजिङ र ढुवानी

झटका-प्रूफ र स्क्र्याच-प्रतिरोधी प्याकेजिङ → अर्डर नम्बर अनुसार प्याकेजिङ → सामग्री रिपोर्टहरूको समावेश र निरीक्षण प्रमाणपत्रहरू