थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम मिश्र धातु विन्डोज

थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम मिश्र धातु विन्डोजहरू के हुन्?

MG धातुको कारखाना-गुणस्तरको थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम मिश्र धातु विन्डोज (थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम मिश्र धातु विन्डोजको रूपमा पनि चिनिन्छ) "थर्मल ब्रेक" प्रविधिमा आधारित ऊर्जा-बचत भवन विन्डोजहरू विकसित छन्। मूल परिभाषा हो: द्वारा कम थर्मल चालकता थर्मल ब्रेक स्ट्रिप इम्बेड गर्दै (मुख्यतया PA66 नायलॉन थर्मल ब्रेक स्ट्रिप, 25% समावेश गर्दछ ग्लास फाइबर सुदृढीकरण) एल्युमिनियम मिश्र प्रोफाइल भित्र, प्रोफाइल स्वतन्त्र इनडोर र विभाजित छ बाहिरी संरचनाहरू, "एल्युमिनियम-थर्मल ब्रेक स्ट्रिप-एल्युमिनियम" को कम्पोजिट गुहा बनाउँदै यसरी संरचनात्मक रूपमा काटन। धातुको ताप प्रवाह मार्ग बन्द।

यसको मुख्य विशेषताहरू समावेश छन्:

1. संरचनात्मक सिद्धान्त: थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम मिश्र धातु विन्डोज कम थर्मल चालकता थर्मल इन्सुलेशन इम्बेड गर्दछ "एल्युमिनियम-थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप-एल्युमिनियम" कम्पोजिट गुहा बनाउँदै, एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू भित्र स्ट्रिपहरू। यो प्रभावकारी रूपमा थर्मल पुलहरू ब्लक गर्दछ, द्रुत गर्मी प्रवाह र परम्परागत रूपमा खराब इन्सुलेशनको समस्याहरू समाधान गर्दै। एल्युमिनियम विन्डोजहरू, एल्युमिनियमको बल र प्रशोधनमा सहजताका फाइदाहरू कायम राख्दै।

2. सामग्री मानकहरू: सबै थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम मिश्र धातु विन्डोज प्रोफाइलहरू GB/T 5237-2017 राष्ट्रिय अनुरूप छन् 1.4-2.0mm को पर्खाल मोटाई संग मानक आवश्यकताहरु। थर्मल इन्सुलेशन पट्टी PA66 सामाग्री बनेको छ, डबल-ग्लाज्ड विन्डोहरू (सामान्यतया 5mm + 20A + 5mm संरचना) र EPDM सील स्ट्रिपहरू पूर्ण निर्माण गर्न थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन, र वाटरप्रूफ प्रणाली।

3. स्थिर प्रदर्शन: थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम मिश्र धातु विन्डोज थर्मल इन्सुलेशन प्राप्त गर्दछ (K-मान 2.23–2.94 W/(m²·K)) र ध्वनि इन्सुलेशन (30-40 W/(m²·K)) बहु-गुहा डिजाइन र धेरै सिलहरू मार्फत। सुविधाहरूमा प्रतिरोध समावेश छ हावाको चाप (dB), burglarproofing, waterproofing, and condensation रोकथाम, बैठक हरियो भवन ऊर्जा बचत आवश्यकताहरु।

लागू परिदृश्य

थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम मिश्र धातु विन्डोज आवासीय भवनहरू, व्यावसायिक भवनहरू, उच्च वृद्धिको लागि उपयुक्त छन् परियोजनाहरू, र अन्य परिदृश्यहरू। तिनीहरू विशेष गरी ठूलो तापमान भिन्नता संग वातावरण को लागी उपयुक्त छन्, गम्भीर ध्वनि प्रदूषण, वा उच्च ऊर्जा बचत आवश्यकताहरू। तिनीहरू केसमेन्ट विन्डोज, स्लाइडिंगको रूपमा डिजाइन गर्न सकिन्छ विन्डोज, र आवश्यकता अनुसार अन्य खोल्ने विधिहरू, र व्यक्तिगत अनुकूलन समर्थन।

उत्पादन प्रक्रिया

चरण 1: कच्चा माल खरीद र आगमन निरीक्षण

मुख्य भनेको उच्च गुणस्तरको कच्चा माल र अनुपालन परीक्षणको चयन हो, जुन आधारभूत ग्यारेन्टी हो। थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम मिश्र धातु विन्डोज को प्रदर्शन को लागी। राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गर्ने मूल कच्चा पदार्थ मात्र प्रयोग गरिन्छ, र निम्न विकल्पहरू अस्वीकार गरिन्छ।

1. कच्चा पदार्थ खरिद: 6063-T5 भर्जिन एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू (घरको लागि मुख्यधारा 2.0mm भित्ता मोटाई सजावट/इन्जिनियरिङ्, PA66 नायलॉन थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिपहरू (25% ग्लास फाइबर सुदृढीकरण युक्त), Xinyi 3C प्रमाणित टेम्पर्ड ग्लास, EPDM कम्पोजिट फोम सील स्ट्रिपहरू, Paige/Ruinas जस्ता ब्रान्डहरूबाट हार्डवेयर, टाँसिएको कुना कोष्ठक, 304 स्टेनलेस स्टील जाल, आदि;

2. आगमन निरीक्षण: कच्चा माल योग्यता प्रमाणपत्रहरू प्रमाणित गर्नुहोस् (जस्तै गिलास 3C प्रमाणीकरण, प्रोफाइल सामग्री परीक्षण रिपोर्ट), प्रोफाइल भित्ता मोटाई, थर्मल इन्सुलेशन पट्टी थर्मल चालकता, र गिलास मापन मोटाई, र विकृत र दोषपूर्ण कच्चा माललाई स्क्रिन आउट गर्नुहोस् कि कच्चा मालको प्रत्येक ब्याच भेटिन्छ। उत्पादन मापदण्डहरू।

चरण 2: एल्युमिनियम प्रोफाइलको सटीक मेसिनिङ (ब्ल्याङ्किङ/मिलिङ/पन्चिङ)

पूर्ण रूपमा सीएनसी मेसिनले आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ, व्यक्तिगत घर सजावटको आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्दै ईन्जिनियरिङ् परियोजनाहरूमा अनुकूलन र मानकीकृत ठूलो उत्पादन, त्रुटिहरू 0.1mm भित्र नियन्त्रण गरिएको छ।

1. CNC ब्ल्याङ्किङ: डिजाइन रेखाचित्र (कस्टम/इन्जिनियरिङ अर्डर) को आधारमा, CNC सटीक काट्ने आरी काट्न प्रयोग गरिन्छ। निश्चित लम्बाइमा एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू। काटिसकेपछि, स्क्र्याचिंग रोक्नको लागि प्रोफाइलहरूको अन्तिम अनुहारहरू हटाइन्छ पछिका अवयवहरू।

2. प्रेसिजन मिलिङ: सीएनसी मिलिङ मेसिनहरू मेशिन काज ग्रूभहरू, थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप ग्रूभहरू, ड्रेनेज ग्रूभ्स, लकिङ पोइन्ट ग्रुभ्स, आदि, सटीक नालीको गहिराई र स्थिति सुनिश्चित गर्दै, को लागि जग बिछ्याउने। त्यसपछिको सभा।

3. सीएनसी पंचिंग: सीएनसी पंचिंग मेसिनहरू मेसिन माउन्ट गर्ने प्वालहरू र विन्डो फ्रेमहरूका लागि जडान प्वालहरूमा प्रयोग गरिन्छ। स्याशहरू, म्यानुअल पंचिंगको प्वाल स्थिति विचलनलाई बेवास्ता गर्दै र हार्डवेयरको सुरक्षित स्थापना सुनिश्चित गर्दै र सामानहरू।

चरण 3: कोर थर्मल ब्रेक प्रक्रिया - थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप सम्मिलन र प्रोफाइल रोलिङ कम्पोजिट

यो थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम मिश्र धातु विन्डोज उत्पादन मा कोर प्रक्रिया हो, सीधा यसको थर्मल निर्धारण इन्सुलेशन प्रदर्शन। यो प्रक्रियाले "एल्युमिनियम-थर्मल इन्सुलेशनको समग्र थर्मल ब्रेक संरचना सिर्जना गर्दछ स्ट्रिप-एल्युमिनियम," धातुको ताप प्रवाहको बाटो काट्दै।

1. थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप सम्मिलन: PA66 नायलॉन थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिपहरू ठीक र सहज रूपमा सम्मिलित छन् एल्युमिनियम प्रोफाइलको समर्पित थर्मल इन्सुलेशन ग्रुभहरू, स्ट्रिप र बीचमा कडा फिट सुनिश्चित गर्दै। ढिलोपन वा गलत संरेखण बिना नाली।

2. सीएनसी रोलिङ कम्पोजिट: थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप सम्मिलित गरिएको एल्युमिनियम प्रोफाइल सीएनसी रोलिङमा राखिएको छ। मेसिन। रोलिङले एल्युमिनियम प्रोफाइल र थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिपलाई एकै ठाउँमा जोडेर थिच्छ, एकल बनाउँछ थर्मल भाँचिएको एल्युमिनियम प्रोफाइल। ल्यामिनेसन पछि, समग्र शक्ति delamination रोक्न वा परीक्षण गरिन्छ पछि प्रयोग गर्दा अलग, स्थिर थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै।

चरण 4: कुना विधानसभा र गुहा सील सुदृढीकरण

"चिपकने इंजेक्शन + गुहा अनुकूलन" प्रक्रिया को साथ कुना विधानसभा को उपयोग गर्दै, यो विधि को लागी उपयुक्त छ हावाको दबाब प्रतिरोध र विभिन्न परिदृश्यहरूको वाटरप्रूफिंग आवश्यकताहरू, उच्च वृद्धि भवनहरू र विलाहरू।

1. कुना विधानसभा स्थिति: पूर्व-निर्मित थर्मली भाँचिएको एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू विन्डोमा भेला हुन्छन् फ्रेम र स्याश डिजाइन रेखाचित्र अनुसार। जडान गर्नको लागि विशेष टाँस्ने इंजेक्शन कुना कोष्ठकहरू प्रयोग गरिन्छ प्रोफाइलको कुनाहरू, फ्रेम वर्गाकार र विरूपणबाट मुक्त छ भनेर सुनिश्चित गर्दै।

2. उच्च-दबाव टाँस्ने इंजेक्शन: कुनाको एसेम्बली टाँसिएको इन्जेक्सन बीचको अन्तरालमा उच्च दबाबमा इन्जेक्ट गरिन्छ। कुना कोष्ठक र प्रोफाइलहरू। टाँसेको खाली ठाउँहरू भरेपछि र निको पारेपछि, सिल गरिएको संरचना बनाइन्छ कुनाहरू, फ्रेमको समग्र बल बढाउँदै र कुनाहरूबाट वर्षाको पानीलाई रोक्न।

3. गुहा उपचार: इन्सुलेशन कपासलाई थप थर्मल सुधार गर्न को लागी प्रोफाइल गुहा मा भरिएको छ। इन्सुलेशन। साथै, ड्रेनेज प्वालहरूमा कीराहरू र फोहोरहरू रोक्नको लागि ड्रेनेज नेटहरू जडान गरिन्छ। cavities मा प्रवेश र जल निकासी प्रणाली को अवरोध।

चरण 5: अनुकूलित इन्सुलेट ग्लास प्रशोधन र सील

गिलास थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम मिश्र धातु विन्डोज को मुख्य घटक हो, ध्वनि इन्सुलेशन, गर्मी इन्सुलेशन प्रदान गर्दछ, र प्रकाश प्रसारण। कारखाना-अनुकूलित प्रशोधनले कडा सील सुनिश्चित गर्दछ, फोगिंग र पानी प्रवेश रोक्न पछि।

1. आधारभूत गिलास प्रशोधन: टेम्पर्ड गिलास आयामहरू अर्डर गर्न काटिएको छ। किनारहरू भुइँमा र रोक्नको लागि च्याम्फर्ड छन् टेम्परिंग पछि सहज टुक्रा र खरोंच।

2. इन्सुलेट ग्लास एसेम्बली: इन्सुलेट ग्लास फ्रेम एकीकृत बेन्ट एल्युमिनियम स्ट्रिप प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ। द त्यसपछि काटिएको गिलासलाई एल्युमिनियम स्ट्रिपसँग भेला गरिन्छ, डेसिकेन्टले भरिन्छ, र ब्यूटाइल सीलेन्टलाई इन्जेक्सन गरिन्छ। पहिलो छाप। Polysulfide सीलेन्ट/संरचनात्मक टाँसिएको अर्को सिलको लागि बाहिरी भागमा लागू गरिन्छ, 5mm + 20A बनाउँछ। + 5mm (मुख्यधारा विशिष्टता) इन्सुलेट गिलास एकाई।

3. अक्रिय ग्यास भरिने: उच्च-अन्त अनुकूलित र परियोजना आदेशहरूको लागि, आर्गन ग्यास इन्सुलेट गिलासमा भरिन्छ। गुहा गर्मी र ध्वनि इन्सुलेशन प्रदर्शन सुधार गर्न र संक्षेपण कम गर्न।

चरण 6: विन्डो असेंबली - ग्लास स्थापना र सहायक स्थापना

यो एक मोड्युलर असेंबली प्रक्रिया हो, "बहु सिलहरू र सुरक्षित फिट" को सिद्धान्तलाई कडाईका साथ पालन गर्दै। विन्डोको समग्र सील प्रदर्शन र परिचालन स्थिरता।

1. गिलास स्थापना: प्रशोधन गरिएको इन्सुलेटेड गिलास विन्डो फ्रेम/स्यासको गिलास ग्रूभमा इम्बेड गरिएको छ। EPDM सील स्ट्रिपहरू गिलास र प्रोफाइलको बीचमा स्थापना गरिन्छ, र त्यसपछि गिलासको दबाब स्ट्रिपहरूद्वारा सुरक्षित गरिन्छ। सीलको पहिलो तह बनाउनुहोस्।

2. सहायक स्थापना: EPDM कम्पोजिट फोम सील स्ट्रिपहरू क्रमिक रूपमा स्थापना गरिन्छ (प्रोफाइल जोइन्टहरूमा र खोल्ने खाली ठाउँहरू) सम्पूर्ण सञ्झ्यालको लागि बहु सिलहरू प्राप्त गर्न। एकै साथ, 304 स्टेनलेस स्टील जाल स्याशहरू छन् सुरक्षा र वेंटिलेशन आवश्यकताहरू पूरा गर्न स्थापित।

चरण 7: हार्डवेयर स्थापना र उद्घाटन प्रकार्य डिबगिङ

हार्डवेयरले झ्यालको खुल्लापन, यसको एन्टी-चोरी गुणहरू, र यसको स्थायित्व। स्थापना पछि, एक सहज प्रयोगकर्ता अनुभव सुनिश्चित गर्न सम्पूर्ण प्रक्रिया डिबग गरिएको छ।

1. हार्डवेयर असेंबली: ब्रान्डेड टिकाहरू, ह्यान्डलहरू, लकिङ बिन्दुहरू, प्रसारण संयन्त्रहरू, र अन्य हार्डवेयरहरू स्थापना गर्नुहोस् डिजाइन आवश्यकताहरु अनुसार सामान। सबै स्क्रूहरू पछि ढीला हुनबाट रोक्नको लागि प्रबलित छन्।

2. कार्यात्मक डिबगिङ: थर्मल ब्रेकको पुश-पुल, स्विङ-ओपन, र लक गर्ने कार्यहरू बारम्बार डिबग गर्नुहोस्। एल्युमिनियम मिश्र धातु विन्डोजहरू सहज खोल्ने, सुरक्षित ताला लगाउने, र एकसमान खालीहरू सुनिश्चित गर्न। एकै साथ, सीमा डिबग गर्नुहोस् धेरै खुल्ला कोणहरू र सुरक्षा समस्याहरू रोक्न स्विच गर्नुहोस्, विभिन्न परिदृश्यहरूको उपयोग आवश्यकताहरू अनुकूल गर्दै जस्तै आवास, विद्यालय र सेवानिवृत्ति समुदायहरू।

चरण 8: समाप्त उत्पादन पूर्ण निरीक्षण र प्याकेजिङ ढुवानी अघि अन्तिम कोर चेकपोइन्ट।

सबै निरीक्षणहरू पास गरेपछि मात्र थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम सुनिश्चित गर्दै, उत्पादन प्याकेज र पठाउन सकिन्छ। ग्राहकलाई डेलिभर गरिएका एलोय विन्डोजहरू गुणस्तर समस्याहरूबाट मुक्त छन् र गुणस्तर नियन्त्रण आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् थोक खरिद।

1. पूर्ण निरीक्षण: पूरै विन्डो दृश्य निरीक्षणबाट गुज्रिन्छ (रङ्ग, सिम, र सफापन जाँच गर्दै। सहायक स्थापना), प्रदर्शन नमूना (पानी तंगता, हावा कसाई, र हावा दबाव प्रतिरोध, परीक्षण राष्ट्रिय मापदण्डहरू अनुसार), र कार्यात्मक पुन: निरीक्षण (खोल्ने, ताला लगाउने, र सिलिङ ग्यापहरू पुन: पुष्टि गर्ने)।

2. समाप्त उत्पादन प्याकेजिङ: योग्य विन्डोजहरू मोती कपास र सुरक्षात्मक फिल्म, र कडा कुनाले बेरिएका छन् ढुवानीको क्रममा क्षति र विरूपण रोक्नको लागि फ्रेम कुनाहरूमा संरक्षकहरू थपिन्छन्। मा प्याक गरिएको खरिद आदेश अनुसार ब्याचहरू, प्रत्येक ब्याचमा स्थापना रेखाचित्रहरू, सहायक प्याकेजहरू, र ए उत्पादन प्रमाणपत्र।

3. रसद र डेलिभरी: रसद र डेलिभरी अर्डर आवश्यकताहरु अनुसार व्यवस्थित गरिएको छ, को लागी उपयुक्त अनुकूलित घर सजावटको लागि एकल-टुक्रा डेलिभरी र थोक परियोजना खरिदहरूको लागि पूर्ण-ट्रकलोड डेलिभरी, स्थापना साइटमा उत्पादनहरूको सुरक्षित डेलिभरी सुनिश्चित गर्दै।